袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備。袋式除塵器的最大優點就是除塵效率高,在實驗室高達99.99%,,在實際應用中也達到99.99%,粉塵排放濃度可達到!(-./0-)以下,甚至達到’-./0-)1這是袋式除塵器的過濾機理所決定的。這個機理就是使粉塵附著在濾袋上1用粉塵來過濾粉塵。因此, 袋式除塵器的除塵效率最高。在我國實行可持續發展戰略,大力加強環境保護,實行污染物總量控制、一控雙達標的情況下,袋式除塵器在治理粉塵、煙塵、二氧化硫、二惡英等污染方面,將大有作為。袋式除塵器的最大缺點是需要更換濾袋,過去由于濾料的品種少,質量欠佳,縫袋技術不太過關,以及除塵系統的其它原因,換袋周期比較短,增加了運轉費用和維護工作量,給用戶帶來不便。而現在,我國的濾料品種增多,質量提高,縫袋技術也有很大提高,濾袋壽命提高到’年以上,甚至更長時間,滿足了用戶的 要求。因此,袋式除塵器今后十年將會迅猛發展。
一、袋式除塵器發展概況
我國袋式除塵器在二十世紀五十年代主要采用原蘇聯型式的產品,六、七十年代少數幾個設計、研究單位在仿造美國、日本等國的脈沖型、機械回轉反吹扁袋型除塵器的基礎上開始生產自己的產品。!*2)年后,國內開始出現一批生產袋式除塵器的企業,至今,大部分已成為我國生產袋式除塵器的骨干企業。進入八十年代,我國的袋式除塵器生產達到了一定的規模。各科研、設計單位及大專院校在學習、引進、消化、移植的基礎上,結合國內各行業應用的需要和生產廠一道研制了適合炭黑行業的脈沖袋式除塵器,不但作為除塵設備,還作為不可缺少的工藝設備;鋼鐵工業、有色冶金工業為適應處理大風量設備的需求,開發了分室反吹風袋式除塵器和長袋低壓或高壓脈沖袋式除塵器,使除塵設備大型化,每小時能處理!((萬-)3’*!萬-)風量;為適應我 國水泥工業立窯量大面廣的特點,開發了高溫立窯、烘干機玻纖袋式除塵器和煤磨防爆型袋式收塵器。同時,還從美國富樂公司引進了氣箱脈沖袋式除塵器和單機除塵器;修筑高速公路4瀝青、石子攪拌5煙氣凈化,引進和開發了脈沖袋式除塵器;城市建設的垃圾焚燒爐尾部除塵、除二惡英等有害氣體,開發和引進了袋式除塵器,使國內的袋式除塵器產品品種日趨先進、完善、齊全、應用范圍以及使用效果等方面與國外比較接近,有的已經達到國際先進水平。 我國的濾料、濾袋和袋式除塵技術是同步發展的,目前已能生產化纖機織布、常溫針刺氈、防靜電針刺氈,防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈和玻纖連續布,玻纖膨體紗,玻纖針刺氈等濾料,以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優良的過濾材料。縫袋的技術水平有了長足的進步,有的制袋廠已經達到國外縫制濾袋的水平。 目前的環保標準要求排放濃度必須在每標立方米幾十毫克以下。從集塵性能來說,一般只有袋式除塵器和電除塵器可以勝任,電除塵器在運行中壓力損失低,在電力、鋼鐵、水泥、紙漿行業特大風量的集塵中用得較多,但在其它中大風量的用途方面,現在已被袋式除塵 器所取代。袋式除塵器操作簡單,集塵效率高,在五十多種行業中廣泛使用。
二、袋式除塵器在我國的應用 我國鋼鐵工業有!"((多家企業,是袋式除塵器的第一大用戶。袋式除塵器在鋼鐵工業中使用相當廣泛,從礦石破碎、篩分、皮帶轉運、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等,基本上生產過程中的各道工序,都可采用袋式除塵器,使用效果良好。寶鋼、首鋼、武鋼、攀鋼等大型鋼鐵聯合公司都擁有袋式除塵器%&&臺以上。 以上海寶鋼為例,寶鋼年產鋼(千多萬噸,塵源點多,煙氣溫度高,排出的煙塵、粉塵數量很大。為了控制粉塵、煙塵對廠區和大氣環境的污染,第一期工程采用袋式除塵器(&*臺,占全廠除塵設備總數的)&+以上,處理煙氣量(,-,.(&/0’1023,總裝機容量%-,萬千瓦,整體運行效果良好。全年回收塵量/)-4萬噸,其中直接返回生產流水線%/-%萬噸,造小球送燒結回用 (*-4萬噸, 回收利用率*%+,取得了良好的經濟效益和環境效益。寶鋼一、二、三期工程環保投資達到/’-/億元,配備環保設施’(5臺套,環保投資占到總投資的4+。
其中袋式除塵器%&4臺6不包括小單機和小機組7,裝機濾料達到,&萬0%6占到全國濾料年產量的(&+左右7,共處理風量44-%%.(&/0’1023。寶鋼內控標準袋式除塵器排放濃度僅’408190’,最低的達到/-,08190’,已經達到國外發達國家的先進水平。寶鋼的大氣環境質量比上海市區還好,寶鋼還通過了$:;(/&&&國際環境標準的認證。